以下5個(gè)方面評(píng)述模具彈簧技術(shù)：

（1）影響模具使用壽命的基本因素；

（2）模具的服役條件、失效方式及對(duì)模具用鋼的性能要求；

（3）模具鋼力學(xué)性能指標(biāo)的評(píng)述；

（4）模具鋼的發(fā)展與選用；

（5）模具的熱處理與工藝優(yōu)化。

模具材料對(duì)模具壽命的影響反映在模具材料的選擇是否正確、材質(zhì)是否良好和使用是否合理3個(gè)方面。選材時(shí)必須兼顧模具使用性能要求。對(duì)于冷沖模應(yīng)主要考慮鋼的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。強(qiáng)度與韌性以及韌性與耐磨性之間往往此消彼長(zhǎng)。當(dāng)模具的主要失效方式是脆性開裂時(shí)可考慮選擇強(qiáng)度較低但韌性更好的材料或制訂合理的熱處理工藝以改善鋼的韌性，亦可根據(jù)實(shí)際情況選擇同時(shí)具有高強(qiáng)度與高韌性的高級(jí)合金鋼。從兼顧韌性和耐磨性的角度除了整體合理選材外，亦可考慮在保證韌性的同時(shí)，采用合理的表面處理以改善模具的耐磨性。塑料模具鋼選用時(shí)要兼顧其在塑料成形溫度下的強(qiáng)度、耐磨性和耐蝕性，同時(shí)還應(yīng)考慮其加工性能和鏡面度。

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